中國(guó)軸承行業(yè)是一個(gè)生產(chǎn)集中度不高的行業(yè)，現(xiàn)有規(guī)模以上的軸承企業(yè)1400多家，主要集中在遼寧的瓦房店、洛陽(yáng)、浙江、江蘇、山東等地區(qū)，并初步形成了瓦房店地區(qū)生產(chǎn)中大型軸承，江浙地區(qū)生產(chǎn)微小型軸承，洛陽(yáng)地區(qū)生產(chǎn)特大型軸承和軸承滾子，山東地區(qū)生產(chǎn)鋼球、保持架等軸承零件的地區(qū)產(chǎn)業(yè)集群。在這1400多個(gè)軸承生產(chǎn)企業(yè)中，除瓦、哈、洛和萬(wàn)向錢潮、浙江天馬、人本集團(tuán)等企業(yè)的主營(yíng)業(yè)務(wù)收入超過10億元以上，其余絕大部分為中小型軸承企業(yè)。
    在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展階段，大家都活得不錯(cuò)，由無(wú)到有，由小到大，由弱到強(qiáng)，沿著這樣的軌跡不斷發(fā)展。然而，從08年初開始，形勢(shì)就發(fā)生了逆轉(zhuǎn)，人民幣不斷升值，勞動(dòng)力成本上升，新勞動(dòng)合同法的頒布實(shí)施，原材料價(jià)格的上漲，貸款難度加大，席卷全球的金融危機(jī)，市場(chǎng)需求的銳減，諸多因素，如同洪水一樣，來(lái)勢(shì)洶洶，水性不好的就被淹死，稍會(huì)水性的，還能撲騰掙扎一陣子，水性好的雖暫時(shí)無(wú)憂，但還不知道可以游向哪里，只有提前備好船只的，才可從容應(yīng)對(duì)。但絕大部分企業(yè)都還沒有這個(gè)準(zhǔn)備，特別是中小型軸承企業(yè)，由于抵御風(fēng)險(xiǎn)能力不強(qiáng)，其受到的沖擊也更大。
    一、來(lái)自市場(chǎng)的危機(jī)
    美國(guó)的次貸危機(jī)如同地震波一樣，迅速波及到了整個(gè)世界。歐美市場(chǎng)一片蕭條，采購(gòu)量急遽下降，受其影響，金磚十一國(guó)（BRIC四國(guó)和VISTA五國(guó)）也危機(jī)四伏，原以為中國(guó)、印度、俄羅斯、巴西、東歐及東南亞等區(qū)域是發(fā)展中國(guó)家，市場(chǎng)潛力巨大，自我發(fā)展空間較大，不會(huì)受外界影響而顯著變化，但事實(shí)并非如此。世界經(jīng)濟(jì)的一體化，已經(jīng)是一損俱損，一榮俱榮。那種火熱的需求局面到今年的六月份就已經(jīng)宣告結(jié)束，從七月份開始就進(jìn)入了寒冬，市場(chǎng)新的訂單急遽減少，減少幅度達(dá)到50%，甚至更低；已經(jīng)出產(chǎn)的訂單產(chǎn)品推遲交付，客戶的理由是庫(kù)存擠壓太多，銷不動(dòng)，資金回籠緩慢。國(guó)內(nèi)國(guó)外市場(chǎng)都呈現(xiàn)出了相同的局面。
    二、來(lái)自競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力
    無(wú)論是生產(chǎn)小型軸承的廠家還是生產(chǎn)中大型軸承的廠家，產(chǎn)品的同質(zhì)化都相當(dāng)嚴(yán)重，擠占的都是相同的市場(chǎng)，就以城鄉(xiāng)總計(jì)人口不足100萬(wàn)的瓦房店市為例，大小軸承企業(yè)300多家，基本采用同樣的設(shè)備，同樣的技術(shù)，同樣的工藝流程，同樣的配套零件，生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，進(jìn)入同樣的市場(chǎng)，只是份額不同。當(dāng)需要旺盛時(shí)，彼此都相安無(wú)事，只需開足馬力生產(chǎn)，產(chǎn)品不愁銷售。當(dāng)需求銳減時(shí)，大家就競(jìng)相降價(jià)，變著法子降低成本，不惜偷工減料，惡性競(jìng)爭(zhēng)，維持微利甚至無(wú)利，有些企業(yè)終于達(dá)到虧損而關(guān)門的狀態(tài)。這種情況不斷上演，而且愈演愈烈。
    三、不斷面臨資金鏈斷裂的風(fēng)險(xiǎn)
    由于從2001年開始，中國(guó)經(jīng)濟(jì)一直都保持了兩位數(shù)的高速增長(zhǎng)，這期間孕育和造就了很多中小軸承企業(yè)，小工廠變大，大工廠變強(qiáng)，很多小老板們享受到了經(jīng)濟(jì)發(fā)展的盛宴，并想當(dāng)然地認(rèn)為自己天生就是辦大事的料，做什么成什么，于是欲望不斷擴(kuò)張，產(chǎn)生了盲目投資的沖動(dòng)，投資的規(guī)模不斷加大，擴(kuò)建或新建廠房，采購(gòu)新設(shè)備，尤其在06年到08年期間，約有70%的企業(yè)都進(jìn)行了不同規(guī)模的擴(kuò)張，而投資來(lái)源主要依靠自籌資金和貸款兩部分，企業(yè)主曾經(jīng)賺到的錢大都用于投資擴(kuò)大再生產(chǎn)。然而，進(jìn)入08年下半年，市場(chǎng)形勢(shì)的急轉(zhuǎn)直下，訂單減少，庫(kù)存上升，資金回籠緩慢，呆賬增加，采購(gòu)成本增加，勞動(dòng)力成本增加，新貸款難度加大，許多軸承企業(yè)受資金的嚴(yán)重困擾，苦不堪言，不斷引發(fā)了停產(chǎn)和倒閉潮。
    
    四、人才短缺的壓力
    一個(gè)企業(yè)要健康發(fā)展，必須兼顧五個(gè)方面的人才配備，即市場(chǎng)、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量和財(cái)務(wù)，如果這五個(gè)方面都能找到合適的人，并且能力都很強(qiáng)，這個(gè)企業(yè)就能快速發(fā)展，哪怕有三個(gè)方面很強(qiáng)，這個(gè)企業(yè)也會(huì)良性發(fā)展。但目前的情況是，許多中小軸承企業(yè)都是家族式企業(yè)，老板管理全面，自己的直系親屬至少把持了市場(chǎng)、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)等幾個(gè)方面，難說這些直系親屬在這些方面都是比較有能力的。而這幾年大家都在擴(kuò)張，都逐漸意識(shí)到了人才的重要性，但能在一兩個(gè)方面找到能人就不錯(cuò)了，技術(shù)和質(zhì)量又處在比較弱化的地位，因此整個(gè)的管理環(huán)節(jié)總有短板，甚至是幾塊短板。
    五、技術(shù)相對(duì)落后
    中國(guó)是滾動(dòng)軸承的制造大國(guó)，但制造出來(lái)的產(chǎn)品大都屬于中低端產(chǎn)品，主要是由于研發(fā)能力落后，裝備水平落后，工藝落后，機(jī)加工設(shè)備基本都是單機(jī)作業(yè)，效率低下，并且加工精度是隨著操作者的熟練程度而波動(dòng)，軸承的精度無(wú)法保障。對(duì)配套精度要求較高的場(chǎng)合，這些產(chǎn)品還無(wú)法進(jìn)入。生產(chǎn)的軸承基本都是普通級(jí)，只可應(yīng)用于精度要求不高的設(shè)備上。對(duì)配套設(shè)備精度要求較高的場(chǎng)合，這些軸承基本都被拒之門外，客戶寧愿花高價(jià)采用國(guó)外的知名品牌軸承，如軋制薄鋼板，如果軸承精度達(dá)不到要求，就無(wú)法生產(chǎn)出合格鋼板。
    隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次要求越來(lái)越高。大多中小軸承企業(yè)生產(chǎn)的大量的P0級(jí)普通軸承越來(lái)越失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，也沒有利潤(rùn)空間。在出口貿(mào)易上，表現(xiàn)出檔次低，價(jià)格低。
    六、質(zhì)量意識(shí)麻木
    在經(jīng)濟(jì)的過熱發(fā)展階段，只要有生產(chǎn)就有需求，經(jīng)?？梢姷氖强蛻艟o急催貨、業(yè)務(wù)員爭(zhēng)搶資源的局面。旺盛的需求，導(dǎo)致了淡薄的質(zhì)量意識(shí)，差的原材料同樣可以做軸承，不合格的產(chǎn)品也可以賣出去，激烈的競(jìng)爭(zhēng)，使人們更愿意采用價(jià)格戰(zhàn)，在成本上下功夫，以次充好，不愿精工細(xì)作，不愿在質(zhì)量上下真功夫，質(zhì)量常常讓路于速度和數(shù)量。
    七、勞動(dòng)力成本的增加
    新勞動(dòng)合同法的頒布實(shí)施，加大了企業(yè)的勞動(dòng)力成本。在該法律沒有實(shí)施之前，很多中小軸承企業(yè)一般還沒有為員工繳納各種社會(huì)保險(xiǎn)，而現(xiàn)在企業(yè)必須為員工繳納，企業(yè)的勞動(dòng)力成本因此會(huì)提高20%。而今年物價(jià)的快速上漲，員工的工資也普遍進(jìn)行了上調(diào)，以上兩方面帶來(lái)的勞動(dòng)力成本上升可達(dá)30%以上。
    八、勞動(dòng)力資源的不穩(wěn)定
    由于近幾年工業(yè)化進(jìn)程迅猛，帶動(dòng)軸承需求旺盛，于是新誕生了許多小型軸承廠，而原先的小型軸承廠也擴(kuò)大規(guī)模而成為了中型軸承廠，大家都在快節(jié)奏的生產(chǎn)，勞動(dòng)力資源就顯得緊缺，為了爭(zhēng)搶勞動(dòng)力資源，尤其熟練勞動(dòng)力，各家都使勁招數(shù)，不斷開出高價(jià)，外界的吸引力令許多在職員工眼花繚亂，而由于更多的中小軸承企業(yè)并沒有為員工繳納勞動(dòng)保險(xiǎn)，也沒有簽訂勞動(dòng)合同，員工流動(dòng)沒有顧慮也沒有代價(jià)，員工的流動(dòng)性就非常大，有些技術(shù)工種或是熟練工人的離職，往往給工作帶來(lái)極大的麻煩。
    九、原材料價(jià)格的起伏波動(dòng)
    進(jìn)口鐵礦石價(jià)格的大幅度上漲，引發(fā)了軸承鋼價(jià)格的劇烈上漲，而且是頻繁上漲，軸承的價(jià)格也跟隨不斷上漲，08年1至6月份軸承鋼價(jià)格上調(diào)了九次，七月份穩(wěn)定了一個(gè)月，從八月份開始情況逆轉(zhuǎn)，價(jià)格反而急遽下降，從8月到10月份價(jià)格共下降了5次，這么短的時(shí)間內(nèi)，鋼材價(jià)格上下跳動(dòng)，軸承的價(jià)格也隨之上下波動(dòng)。軸承的制造是有周期的，一般周期應(yīng)該為兩到三個(gè)月，當(dāng)價(jià)格保持上漲趨勢(shì)時(shí)，原材料還沒來(lái)得及采購(gòu)，價(jià)格就已經(jīng)上漲，制造成本由此加大，為了履約，生產(chǎn)廠家還要按訂單價(jià)格供貨；而當(dāng)價(jià)格下降時(shí)，產(chǎn)品還沒有出產(chǎn)，市場(chǎng)價(jià)格就已經(jīng)低于前期訂單價(jià)格，客戶就逼迫廠家降價(jià)，而成本是在高點(diǎn)時(shí)發(fā)生的，降價(jià)就意味著損失利潤(rùn)，生產(chǎn)廠家真是左右為難，無(wú)法平衡。
     
    十、匯率變動(dòng)的壓力
    從實(shí)行匯改以來(lái)，到今年10月份，不到兩年的時(shí)間，人民幣對(duì)美元累計(jì)升值15.3%，差不多每個(gè)月人民幣升值1%，這對(duì)企業(yè)出口是極大的利潤(rùn)損失，一般訂單的交付周期為2到3個(gè)月，結(jié)算周期45天到60天，即從訂單確認(rèn)到收回貨款的周期約3到5個(gè)月，如果沒有提前考慮匯率的損失，這將是個(gè)不小的損失。
    國(guó)外市場(chǎng)同樣也面臨匯率不穩(wěn)定的壓力，俄羅斯、印度、韓國(guó)的匯率今年1-10月份貶值幅度都在30%以上，這嚴(yán)重影響了他們的進(jìn)口。而這些市場(chǎng)又是中國(guó)軸承的主要出口市場(chǎng)。
    十一、管理上的薄弱
    原材料的采購(gòu)基本都是老板的親屬負(fù)責(zé)，他們負(fù)責(zé)渠道的選擇和定價(jià)，質(zhì)保部門沒有對(duì)渠道和質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)管，僅憑采購(gòu)員個(gè)人的喜好和判斷標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做。
    生產(chǎn)管理不規(guī)范，沒有科學(xué)的計(jì)劃，一般也沒有實(shí)施ERP管理，規(guī)模小時(shí)可以調(diào)度開來(lái)，規(guī)模稍微擴(kuò)大，就會(huì)漏洞百出，不是沒有按時(shí)出產(chǎn)就是計(jì)劃疏漏干脆沒有排產(chǎn)，或者沒有足數(shù)出產(chǎn)，導(dǎo)致客戶不斷抱怨。
    一般廠家雖然都可以提供ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書，但有幾家是真正按質(zhì)量體系運(yùn)行？證書基本都是花錢買來(lái)的。沒有完整的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量保證存在極大的不確定性。
    企業(yè)的財(cái)務(wù)管理更弱，財(cái)務(wù)人員缺乏專業(yè)知識(shí)，沒有辦法做到對(duì)成本的有效控制，也提不出有戰(zhàn)略價(jià)值的數(shù)據(jù)供分析決策。
    分析了中小軸承企業(yè)存在十一個(gè)方面的困局，尤其在目前，發(fā)生了嚴(yán)重的金融危機(jī)，歐美經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)出了明顯的減緩和衰退，中國(guó)經(jīng)濟(jì)也面臨下行和減慢的局面。而一直以來(lái)這些中小軸承企業(yè)都存在這些問題，在經(jīng)濟(jì)的嚴(yán)冬到來(lái)時(shí)，這些企業(yè)能否安然過冬，這是擺在所有企業(yè)主面前繞也繞不過去的問題。