近年來，我國裝備制造業(yè)快速發(fā)展，但為重大裝備配套的高端軸承卻大部分依賴進口，軸承等核心零部件已經(jīng)成為國家重大裝備發(fā)展的瓶頸。瓦軸集團緊緊抓住國家實施老工業(yè)基地和裝備制造業(yè)振興戰(zhàn)略的歷史機遇，大力進行結構調整，為16個重大技術裝備領域配套軸承產(chǎn)品。
    溫家寶總理2009年9月11日在瓦軸集團視察時，要求瓦軸集團“眼光要看得更遠一些，目標要定得更高一點，要有雄心壯志向世界軸承業(yè)前三強進軍”。2010年，瓦軸集團實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值比上一年度增長26%，營業(yè)收入同比增長20%，實現(xiàn)利潤同比增長45.5%。與“十五”末相比，瓦軸集團工業(yè)總產(chǎn)值同比增長111.4%，營業(yè)收入增長103.1%，利潤總額增長365%，實現(xiàn)了三年再造一個瓦軸的目標，使“十一五”成為瓦軸集團歷史上發(fā)展最好最快的時期。在今年4月28日于北京舉行的中國工業(yè)大獎表彰大會上，瓦軸集團重大技術裝備配套軸承項目獲第二屆中國工業(yè)大獎表彰獎。
　　承擔國家重大裝備項目 帶動中國軸承行業(yè)發(fā)展
　　 2005年，國務院8號文件明確提出了16個重大技術裝備領域要加快發(fā)展。瓦軸集團承擔了配套軸承國產(chǎn)化的研制和產(chǎn)業(yè)基地建設任務，投資21億元，用三年時間建設了“瓦軸集團精密技術與制造工業(yè)園”和“精密技術與制造（大連）產(chǎn)業(yè)園”，依靠自主創(chuàng)新，發(fā)展了一批具有自主知識產(chǎn)權的高新技術產(chǎn)品，實現(xiàn)了高端軸承產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)升級，改變了我國許多重點領域的關鍵技術裝備上高精密、高可靠性、高轉速軸承長期依賴進口的狀況，實現(xiàn)了核心部件的國產(chǎn)化,創(chuàng)造了巨大的社會效益，通過軸承國產(chǎn)化，打破國外軸承的價格壟斷，每年為我國工業(yè)企業(yè)帶來200億以上的直接經(jīng)濟效益，帶動了中國軸承行業(yè)的發(fā)展。
　　 在新能源行業(yè)，瓦軸集團發(fā)展了大型清潔高效發(fā)電裝備軸承，目前已經(jīng)建成全球軸承品種最多、生產(chǎn)規(guī)模最大、配套機組最全、發(fā)電功率最大的風力發(fā)電軸承生產(chǎn)基地，在設計研發(fā)、工藝制造、檢測試驗三大技術領域達到了世界領先水平，具備全球僅有的3家為5兆瓦風力機組配套軸承的能力。同時，迫使進口軸承的價格由每臺機組210萬元，降低到60萬元，僅此一項，瓦軸創(chuàng)造的社會效益達到了110億元。
　　 在機床行業(yè)和精密裝備行業(yè)，瓦軸集團大型、精密、高速數(shù)控裝備國產(chǎn)化軸承項目取得重大進展：開發(fā)研制了10000 rpm高速高精度大功率銑床主軸軸承、高轉速、低噪音的CT機軸承，γ刀醫(yī)療設備配套軸承、工作在-80C°的超低溫軸承、國內最大的工作臺轉臺軸承。這些高轉速、高精密、高可靠性軸承成功應用到國家的重大裝備，打破了國外的技術和價格壟斷。
    堅持自主創(chuàng)新科學發(fā)展 打破國外技術封鎖
    多年來，瓦軸集團始終堅持走自主創(chuàng)新、科學發(fā)展的道路，不斷完善技術創(chuàng)新體系，提高企業(yè)創(chuàng)新能力，提升了整體裝備水平和制造水平。集團擁有中國軸承工業(yè)唯一的國家大型軸承工程技術研究中心，國家級技術中心和通過國家實驗室認證并認可的軸承產(chǎn)品檢測試驗中心，綜合技術開發(fā)能力在全國機械工業(yè)排名前30位，代表了中國軸承工業(yè)的技術研發(fā)能力和產(chǎn)品制造水平。公司先后獲得省部級以上科技成果68項，授權專利156項，軸承產(chǎn)品曾獲得國家金獎，成功地研制了2000多種國外限制出口到中國的軸承產(chǎn)品，填補了國內空白，產(chǎn)品性能達到了國際先進水平，目前平均每天以2種新產(chǎn)品的速度在擴大軸承配套領域。
　　創(chuàng)新管理模式 實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展
    瓦軸集團始終把推進現(xiàn)代管理和信息化、自動化合一作為企業(yè)的重點工作強力實施，通過十幾年的探索和實踐，成功走出了與國際接軌并獨具瓦軸特色的現(xiàn)代化管理路子，取得了顯著成效，多次被評為“全國現(xiàn)代化管理企業(yè)”。
　　 獨創(chuàng)的“十項增值服務”市場體系，從產(chǎn)品同步研發(fā)、個性化制造、物流配送服務、主機產(chǎn)品增值、用戶綜合成本最低化、信息化網(wǎng)絡等十個方面為用戶提供了“增值服務”，得到了用戶的高度評價，全國一大批重點大型企業(yè)與瓦軸建立了戰(zhàn)略合作關系。
　　 獨創(chuàng)的U工程，以先進的標準統(tǒng)一制造過程，以可度量的工藝來制造完全一致的產(chǎn)品，產(chǎn)品的技術標準與產(chǎn)品檔次實現(xiàn)與世界先進水平接軌,通過了一些國際知名大公司的產(chǎn)品審核，取得了通往國際市場的通行證。
　　 獨創(chuàng)的“E工程”的核心是，以國際行業(yè)平均先進水平來制定企業(yè)每一個環(huán)節(jié)的效率標準，以高效率來提高質量，降低成本，追求產(chǎn)銷過程中的零庫存、零廢品、零故障、零事故、零抱怨，人力資源效能充分發(fā)揮?！癊工程”的目標是，生產(chǎn)要素的效率達到國際平均先進水平。
　　實施制高點戰(zhàn)略 實現(xiàn)發(fā)展新跨越
    在采訪中，瓦軸集團公司董事長、總經(jīng)理王路順表示，對于瓦軸集團來說“十二五”是扎扎實實苦干的“十二五”，面對世界裝備制造業(yè)發(fā)展的格局、機遇和挑戰(zhàn)，瓦軸集團發(fā)展的戰(zhàn)略定位是：實施制高點戰(zhàn)略，建設具有國際競爭力的大型軸承集團。用世界先進的研發(fā)設計技術、工藝制造技術和檢測試驗技術，實施“高端市場、高端產(chǎn)品、高端制造”，建設“精密技術領先、綠色制造覆蓋、信息技術集成、環(huán)保節(jié)能達標”的現(xiàn)代化企業(yè)。
　　 目前，總投資60億元、為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)配套軸承和12個重點工業(yè)裝備領域配套軸承的技術開發(fā)項目和新區(qū)產(chǎn)業(yè)園建設項目，正在紅紅火火建設中，到2012年底，瓦軸將為中國裝備制造業(yè)提供更加高端的軸承產(chǎn)品。到2015年，一座現(xiàn)代化的軸承新城，將如一顆璀璨的明珠，鑲嵌在大連的沿海經(jīng)濟帶上。通過5年奮斗，使瓦軸集團成為具有國際競爭能力的大型軸承集團，進入世界軸承業(yè)前六強的行列。