在大連裝備制造業(yè)企業(yè)中發(fā)生這樣一件被津津樂道的事：瓦軸集團(tuán)在去年年底，率先打破全國軸承行業(yè)10年來連年惡性降價的非正?，F(xiàn)象，挺身而出刮起“漲價風(fēng)暴”，此舉在同業(yè)中引起震動。

　　 今天的瓦軸，之所以底氣十足地對行業(yè)降價說“不”，歸結(jié)于他們不斷提升企業(yè)的技術(shù)開發(fā)和自主創(chuàng)新能力所形成的難以撼動的“領(lǐng)軍”地位。

　　 瓦軸，已成為大連裝備制造企業(yè)依靠培育自主品牌提升企業(yè)核心競爭力的一個標(biāo)志。在國內(nèi)同行業(yè)中，瓦軸集團(tuán)技術(shù)研發(fā)能力、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品、主要產(chǎn)品市場占有率、主要經(jīng)營指標(biāo)均排名第一。在瓦軸萬余個產(chǎn)品品種中，95%的產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)水平，15%的產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到當(dāng)代國際先進(jìn)水平。

　　 借助東北大振興、沿海大開放以及國家振興裝備制造業(yè)的歷史性機遇，“大連制造”正似蠶變蛹般加快向“大連創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變，帶來全市裝備制造產(chǎn)業(yè)的全面戰(zhàn)略升級。少有的發(fā)展機遇期

　　 從全國的產(chǎn)業(yè)布局看，重大裝備制造業(yè)的生產(chǎn)基地主要集中在東北地區(qū)。作為老工業(yè)城市，大連的裝備制造業(yè)具有上百年的歷史，尤其是建國五十多年來，更是形成了雄厚的裝備工業(yè)基礎(chǔ)。裝備制造業(yè)已成為大連市的支柱產(chǎn)業(yè)，總體規(guī)模在東北三省領(lǐng)先。

　　 然而，不可忽視的一個事實是：大連裝備制造業(yè)群體中，在國家真正掛號的、不可或缺的重量級企業(yè)并不多。也就是說，往往大連一些裝備制造業(yè)企業(yè)能生產(chǎn)的設(shè)備，全國有許多家企業(yè)都能做，只不過是做多做少、做好做次罷了。究其原因，大連裝備制造業(yè)存在一個致命的缺陷，那就是自主創(chuàng)新能力薄弱，自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品少。一些企業(yè)不得不依附外國企業(yè)，充當(dāng)別人的“組裝間”和“加工基地”。比如，大連生產(chǎn)數(shù)控機床所需要的高精度滾珠絲杠等零部件，絕大多數(shù)還要依靠進(jìn)口。發(fā)達(dá)國家裝備制造業(yè)的增加值率在40%至50%之間，我們只有28%。

　　 自己“出80%的力，掙20%的錢”，而外國企業(yè)“出20%的力，掙80%的錢”，這已成為制約大連裝備制造業(yè)振興發(fā)展的突出障礙。

　　 當(dāng)前，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個顯著特征是，發(fā)達(dá)國家和跨國公司在全球范圍實施品牌擴張戰(zhàn)略時，幾乎無一例外地以強大的技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新能力作后盾，把最終產(chǎn)品的競爭前移到技術(shù)創(chuàng)新階段。

　　 國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大趨勢，以及殘酷市場競爭的現(xiàn)實，使得尋求振興突破的大連市裝備制造企業(yè)深刻領(lǐng)悟到“技不如人就只能受制于人”的道理。因此，大連要改變“加工大車間”的現(xiàn)狀，不辜負(fù)國家和省把大連市建設(shè)成為重要的裝備制造業(yè)基地的厚望，就必須努力增強產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力，創(chuàng)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界品牌。

　　 找到差距和不足，也就找到突破口和努力方向。目前，大連市裝備制造業(yè)企業(yè)，正迎來歷史上少有的發(fā)展機遇期。

　　 大連科技力量雄厚，裝備業(yè)產(chǎn)業(yè)工人素質(zhì)高，可為裝備制造工業(yè)的創(chuàng)新、壯大提供充足的人力資源保障。全市擁有高等院校18所，科研開發(fā)機構(gòu)100多個，科技人員26萬多人。裝備工業(yè)從業(yè)人員高達(dá)16.4萬人。

　　 國家開發(fā)銀行為支持東北老工業(yè)基地的振興，與遼寧省政府簽訂了支持遼寧500億元軟貸款的合同，其中給大連的軟貸款就有70億元。這筆資金，大連市除了用于一些重大基礎(chǔ)設(shè)施項目外，還重點用于支持大連重工·起重集團(tuán)等裝備制造業(yè)技改項目。

　　 大連裝備制造業(yè)的大振興同樣得到了國家的支持。在東北老工業(yè)基地振興的兩批44個國債項目中，大連裝備制造業(yè)項目有17項，占國債項目總數(shù)的38.6%；裝備制造業(yè)項目的總投資額為45.9億元，占全部國債項目總投資的21.8%。目前這些項目正在加緊實施中，技改效應(yīng)將逐步得以凸現(xiàn)。與此同時，大連市委、市政府對裝備制造企業(yè)技術(shù)升級的扶持力度也是空前的。在今年全市安排的重大技術(shù)改造項目中，其中涉及裝備制造領(lǐng)域的就有32項，總投資超過200億元。

　　 新的發(fā)展機遇帶來的是企業(yè)科技創(chuàng)新能力的增強，以及市場競爭能力的提升。2004年，大連市裝備制造業(yè)完成現(xiàn)價工業(yè)總產(chǎn)值701.8億元，占全市規(guī)模以上工業(yè)的1／3強。今年上半年，大連市裝備制造業(yè)產(chǎn)值更是保持38.4%的高速增長，進(jìn)入歷史最好發(fā)展時期。踏上自主創(chuàng)新之路

　　 裝備制造業(yè)，“制造”是基礎(chǔ)，“創(chuàng)造”是關(guān)鍵。今天，大連裝備制造業(yè)中的一些龍頭企業(yè)，他們正義無反顧地踏上自主創(chuàng)新道路。

　　 瓦軸作為老資格的國有特大型企業(yè)，以前，由于受傳統(tǒng)國企羈絆，技術(shù)設(shè)備和生產(chǎn)工藝落后，難以應(yīng)對激烈的市場競爭和挑戰(zhàn)，最困難的時候，曾拖欠員工各種款額達(dá)1億多元。

　　 2000年，瓦軸集團(tuán)新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子通過與國內(nèi)外先進(jìn)軸承企業(yè)相對照，確立實施以“擴大品種、提升檔次、發(fā)展出口、替代進(jìn)口”為核心內(nèi)容的規(guī)模浩大的技術(shù)改造工程，以此為突破口來提升企業(yè)的核心競爭力。

　　 在具體實踐中，瓦軸認(rèn)為真正追趕國際一流水平的道路只有一條：那就是直接與國際頂尖級公司尋求合作，引進(jìn)能提高產(chǎn)品檔次的關(guān)鍵工藝裝備和生產(chǎn)線?；谶@種思路，瓦軸一樁樁跨國“婚姻”接踵而至，先后與被譽為“世界軸承王牌”的瑞典SKF公司、美國通用軸承公司、日本KOYO株式會社、日本豐田通商株式會社等世界知名、有實力的大公司合資合作，實現(xiàn)對鐵路軸承、汽車軸承、冶金礦山軸承、機床精密軸承、低噪音電機軸承等10多個主體項目的改造。

　　 與瓦軸抓住外國企業(yè)技術(shù)外溢時機，促進(jìn)外來技術(shù)落地生根不同，大連機床集團(tuán)采取的則是跨國并購這樣的驚人之舉，實現(xiàn)技術(shù)上的新突破。

　　 實踐經(jīng)驗告訴我們，引進(jìn)是企業(yè)獲取技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益最便捷、最省力的方式，但裝備制造業(yè)的核心技術(shù)，發(fā)達(dá)國家和外國企業(yè)是不會輕意轉(zhuǎn)讓給我們的，因此，如果光引進(jìn)技術(shù)，不加以消化、吸收和創(chuàng)新，其結(jié)果總是比別人落后“半拍”甚至“一拍”，難以擺脫受制于人的命運。

　　 令人欣喜的是，大連市一些裝備制造企業(yè)在引進(jìn)外來技術(shù)的同時，開始注重把提升企業(yè)的技術(shù)開發(fā)和自主創(chuàng)新能力放在突出位置，堅持自主研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)并舉，二者產(chǎn)生良性互補和互動，促進(jìn)企業(yè)核心技術(shù)的快速升級。

　　 其中，瓦軸集團(tuán)除了與“高手”合作外，加強了自主知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)能力的提升。瓦軸充分利用自身擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、亞洲最大的軸承檢測實驗中心，以及擁有國內(nèi)一流科研隊伍的優(yōu)勢，實施技術(shù)創(chuàng)新工程，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。目前，瓦軸平均以每天兩種新產(chǎn)品的開發(fā)速度滿足市場各種個性化需求，其中1.2萬多個規(guī)格的軸承和等速萬向節(jié)產(chǎn)品全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。

　　 同樣，大連機床集團(tuán)在并購國外企業(yè)的過程中，從來就沒有停歇自主創(chuàng)新的腳步。在成功收購美國英格索爾集團(tuán)的兩大公司后，除了將其掌握的96項專有技術(shù)、9項專利技術(shù)，及技術(shù)開發(fā)力量一并“收入囊中”，在此基礎(chǔ)上，中美雙方技術(shù)開發(fā)人員組成聯(lián)合開發(fā)團(tuán)隊進(jìn)行二次技術(shù)開發(fā)，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全新產(chǎn)品。

　　 搶占技術(shù)“高地”、激發(fā)發(fā)展動力、提升核心競爭力，已經(jīng)成為大連裝備制造業(yè)企業(yè)的共識，并涌現(xiàn)出一大批檔次高、規(guī)模大的企業(yè)技術(shù)中心、研發(fā)基地。據(jù)統(tǒng)計，目前大連有國家級企業(yè)技術(shù)中心11個，幾乎全部由裝備制造業(yè)企業(yè)建立。向世界叫響“大連制造”

　　 自主創(chuàng)新成為支撐一個企業(yè)崛起的筋骨。大連裝備制造業(yè)的龍頭企業(yè)，正是通過對國外技術(shù)的不斷引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新，形成自己的知識產(chǎn)權(quán)，然后再以“大連制造”叫響世界。

　　 瓦軸集團(tuán)不懈的技術(shù)改造，使其裝備水平邁向國際、國內(nèi)前端，市場競爭力一再提升。三峽水電工程、中華世紀(jì)壇工程以及中國鐵路幾次大提速的軸承配套均有“大連制造”。目前，瓦軸已經(jīng)成為中國惟一能全方位為鐵路、機車、客車、貨車配套的制造商。瓦軸產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷世界80多個國家和地區(qū)，與美國通用、福特、伊頓等世界著名的跨國公司結(jié)成了全球采購戰(zhàn)略供應(yīng)商合作關(guān)系，軸承出口創(chuàng)匯額以年均12%的速度遞增，成為當(dāng)前中國最大的軸承創(chuàng)匯企業(yè)。

　　 大連機床集團(tuán)的跨國并購，實現(xiàn)本土經(jīng)營向跨國經(jīng)營的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。大連機床集團(tuán)已連續(xù)5年保持全國機床行業(yè)銷售收入第一名。去年，大連機床集團(tuán)依靠技術(shù)和價格雙重優(yōu)勢擊敗了日本和德國的競爭對手，取得了上海通用汽車公司高速加工中心的采購訂單，實現(xiàn)了國產(chǎn)高速加工中心在世界一流汽車制造商市場上“零”的突破。

　　 大連重工·起重集團(tuán)經(jīng)過搬遷、改造、重組后，一個設(shè)備陳舊、工藝落后的老企業(yè)不見了，今天在大連灣畔巍然崛起的是一個裝備精良的新型現(xiàn)代化大型企業(yè)集團(tuán)。企業(yè)訂單不斷，包括拿下了秦皇島港8億多元的總承包大合同，實現(xiàn)大型成套設(shè)備的“中國制造”。

　　 近年來，伴隨著大連市裝備制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)新能力不斷提高，還新出現(xiàn)一種喜人現(xiàn)象，那就是企業(yè)變“技術(shù)引進(jìn)”為“技術(shù)輸出”。其中冰山集團(tuán)與日本三洋合資成立的大連三洋制冷有限公司就是這方面的典型。2002年，大連三洋制冷首次向日本三洋總部、日本昭和鐵工株式會社出口真空大型鍋爐技術(shù)圖紙，實現(xiàn)了從技術(shù)引進(jìn)到技術(shù)輸出的跨越。2003年，日本三洋總部再次決定從大連三洋制冷引進(jìn)蒸汽型吸收制冷圖紙，這種制冷機比目前日本三洋所有的制冷產(chǎn)品要節(jié)能11%以上。

　　 正是憑借高人一籌的技術(shù)研發(fā)實力，冰山集團(tuán)贏得了對手的充分尊重和更深層次的戰(zhàn)略合作。日本三洋總部不僅將空調(diào)制冷的大部分制造鏈轉(zhuǎn)移到大連，還正把其心臟部分———壓縮機技術(shù)研發(fā)中心遷到大連。據(jù)介紹，日本三洋總部在海外僅設(shè)立有大連這一家研發(fā)中心。

　　 除了冰山集團(tuán)外，作為中國“機車搖籃”的大連機車廠，近年來不僅創(chuàng)造了我國機車出口的最高紀(jì)錄，占全國機車出口總量的80%，還實現(xiàn)了部分技術(shù)轉(zhuǎn)讓。由出口產(chǎn)品到出口技術(shù)，這本身就是大連機車廠實力增強的一種證明。

　　 自主創(chuàng)新能力是衡量一個國家經(jīng)濟(jì)實力與國家能力的最重要指標(biāo)。企業(yè)是創(chuàng)新活動的主體，瓦軸集團(tuán)等大型裝備制造企業(yè)的實踐表明，只有增強企業(yè)的研發(fā)能力，大力開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)，打造知名品牌，才能真正提高企業(yè)核心競爭力，也才能在市場上享有充分的話語權(quán)。