“十一五”期間，八環(huán)公司在節(jié)能降耗方面做了大量的工作，取得了一些成效。一是通過報紙、黑板報、知識競賽等多種形式進(jìn)行節(jié)能降耗的宣傳教育，使廣大員工明白了節(jié)能降耗的意義和方法，自覺在生產(chǎn)工作中節(jié)約一度電、一張紙、一滴油。二是對節(jié)能降耗項(xiàng)目的獎勵予以傾斜，鼓勵員工在節(jié)能降耗方面的創(chuàng)新。據(jù)統(tǒng)計，“十一五”期間，員工共提節(jié)能降耗的創(chuàng)新合理化建議80多條，采納50多條。三是通過技術(shù)改造節(jié)能，對設(shè)備采用PLC可編程序控制器代替繼電器控制，將原來的串激電機(jī)改為變頻調(diào)速電機(jī)，電路由開式布置改為閉式布置，降低了老設(shè)備的能源消耗。四是加強(qiáng)能源的循環(huán)使用和再利用，對所有磨加工設(shè)備用的磨削液進(jìn)行集中過濾，循環(huán)使用，大幅度地減小了廢磨削液的排放；通過實(shí)施管理措施循環(huán)使用煤油、回收揮發(fā)的煤油，對廢煤油進(jìn)行處理再利用，有效地減少了煤油的消耗。五是應(yīng)用節(jié)能工藝，對高端軸承全面采用冷輾擴(kuò)工藝，不僅節(jié)材，而且節(jié)能。六是采用先進(jìn)的節(jié)能設(shè)備，從源頭開始筑起節(jié)能的堤壩。

    因此被評為“臺州市‘十一五’節(jié)能工作先進(jìn)單位”。