國內(nèi)首家精密陶瓷軸承生產(chǎn)線——大連大友精密陶瓷軸承有限公司在大連開發(fā)區(qū)投產(chǎn)。這是全國第一個實現(xiàn)批量生產(chǎn)陶瓷軸承的企業(yè)，其生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力為20萬套。它的投產(chǎn)結(jié)束了我國高檔精密陶瓷軸承幾乎全部依賴進口的歷史。
　
　　大連大友精密陶瓷軸承有限公司與中國科學院上海硅酸鹽研究所結(jié)構陶瓷中心共同承接了國家“863”計劃課題中的“精密陶瓷軸承”課題。2004年6月，該課題通過了大連市科技局主持的成果鑒定，并獲得2004年度大連市科技進步一等獎。該公司此次精密陶瓷軸承項目在技術與工藝上實現(xiàn)了兩方面創(chuàng)新，大大提升了軸承零件的精度量級。

　　中國科學院上海硅酸鹽研究所在“九五”及“十五”期間承擔了氮化硅陶瓷軸承球國家攻關及“863”項目。在上海硅酸鹽研究所產(chǎn)業(yè)化小組大力支持下，項目負責人張寶林研究員帶領課題組在氮化硅陶瓷軸承球產(chǎn)業(yè)化方面做了大量的工作。經(jīng)過多年的努力，穩(wěn)定了氣壓燒結(jié)氮化硅陶瓷軸承球的制備工藝。研究開發(fā)熱等靜壓燒結(jié)批量制備工藝，使國內(nèi)氮化硅陶瓷軸承球等級達到國際上的先進水平，滿足了高精度陶瓷軸承的嚴格要求。同時也采用國產(chǎn)低成本原料制備氮化硅陶瓷軸承球，滿足了不同應用領域。

　　2005年，上海硅酸鹽研究所突破了只做毛坯球的不利于產(chǎn)品開發(fā)的慣性思維框架限制，建立了氮化硅精球加工線，嚴格的質(zhì)量檢驗線。經(jīng)專業(yè)機構檢驗，加工的精球達到了常用最高等級G5級標準，為國內(nèi)外高速、高精度軸承制造廠商提供了合格的精球產(chǎn)品，有力確保了國內(nèi)精密陶瓷軸承質(zhì)量及產(chǎn)量要求，對提升我國高速高精密機械加工水平意義重大。 國內(nèi)首家精密陶瓷軸承生產(chǎn)線——大連大友精密陶瓷軸承有限公司在大連開發(fā)區(qū)投產(chǎn)。這是全國第一個實現(xiàn)批量生產(chǎn)陶瓷軸承的企業(yè)，其生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力為20萬套。它的投產(chǎn)結(jié)束了我國高檔精密陶瓷軸承幾乎全部依賴進口的歷史。

　 大連大友精密陶瓷軸承有限公司與中國科學院上海硅酸鹽研究所結(jié)構陶瓷中心共同承接了國家“863”計劃課題中的“精密陶瓷軸承”課題。2004年6月，該課題通過了大連市科技局主持的成果鑒定，并獲得2004年度大連市科技進步一等獎。該公司此次精密陶瓷軸承項目在技術與工藝上實現(xiàn)了兩方面創(chuàng)新，大大提升了軸承零件的精度量級。

　 中國科學院上海硅酸鹽研究所在“九五”及“十五”期間承擔了氮化硅陶瓷軸承球國家攻關及“863”項目。在上海硅酸鹽研究所產(chǎn)業(yè)化小組大力支持下，項目負責人張寶林研究員帶領課題組在氮化硅陶瓷軸承球產(chǎn)業(yè)化方面做了大量的工作。經(jīng)過多年的努力，穩(wěn)定了氣壓燒結(jié)氮化硅陶瓷軸承球的制備工藝。研究開發(fā)熱等靜壓燒結(jié)批量制備工藝，使國內(nèi)氮化硅陶瓷軸承球等級達到國際上的先進水平，滿足了高精度陶瓷軸承的嚴格要求。同時也采用國產(chǎn)低成本原料制備氮化硅陶瓷軸承球，滿足了不同應用領域。

　 2005年，上海硅酸鹽研究所突破了只做毛坯球的不利于產(chǎn)品開發(fā)的慣性思維框架限制，建立了氮化硅精球加工線，嚴格的質(zhì)量檢驗線。經(jīng)專業(yè)機構檢驗，加工的精球達到了常用最高等級G5級標準，為國內(nèi)外高速、高精度軸承制造廠商提供了合格的精球產(chǎn)品，有力確保了國內(nèi)精密陶瓷軸承質(zhì)量及產(chǎn)量要求，對提升我國高速高精密機械加工水平意義重大。