2010年以來，隨著經(jīng)濟的持續(xù)回暖，各行業(yè)對機床的需求旺盛。杭州機床集團除了通用平磨熱銷外，對雙端面磨床的需求也明顯上升。為了滿足市場的需要，該公司根據(jù)目前的銷售形勢及時更改了年初制定的計劃，適時追加了MKY7750、MKZ7760數(shù)控立軸雙端面磨床和MY7650B、MZ7760A雙端面磨床共21臺的生產(chǎn)計劃，其中還有2個型號的機床另外備料10臺以作為貯備，追加的機床數(shù)量之多的確是歷年來所罕見。

　　雙端面磨床是杭機集團的主導(dǎo)產(chǎn)品之一，已有四十余年生產(chǎn)歷史。為了使產(chǎn)品在市場競爭中保持活力，一方面努力提高產(chǎn)品的精度等指標(biāo)，提升適用度；另一個方面把關(guān)注的重點放在開辟新的領(lǐng)域，以新的技術(shù)、新的裝備占領(lǐng)新的市場領(lǐng)域。

　　杭機研制成功MKW7760數(shù)控立軸雙端面磨床，該機床成功解決了困擾國內(nèi)軸承行業(yè)多年的同時磨削兩個不等面積工件的技術(shù)難題，是軸承行業(yè)磨削圓錐滾子軸承的理想加工設(shè)備。在南京舉行第六屆中國數(shù)控機床展覽會上展出了這臺雙端面磨床，受到來自全國軸承行業(yè)用戶的歡迎。尤其值得一提的是德國獨資舍弗勒（中國）公司最近向杭機訂購了一臺機床砂輪直徑達到900mm的MKZ7790數(shù)控立軸雙端面磨床，舍弗勒公司是全球第二大軸承制造商，具有標(biāo)志性的示范意義。

　　MKW7760采用FANUCOi-MD數(shù)控系統(tǒng)，對上、下磨頭進給及送料盤擺動進行單獨伺服控制或聯(lián)動伺服控制。能實現(xiàn)自動循環(huán)磨削及自動修整砂輪。主機采用框架型結(jié)構(gòu)。下磨頭作為基準(zhǔn)安裝在床身上，上磨頭安裝在立柱上，根據(jù)加工工件的需要，可通過調(diào)整連接立柱與床身的四顆螺栓來調(diào)節(jié)上磨頭的角度。

　　上、下磨頭的進給采用磨頭移動式，砂輪修整器位于床身的中間后部。上、下磨頭旋轉(zhuǎn)電機分別安裝在立柱與床身的背部，并通過同步帶傳動。工件進入送料盤后由送料盤帶動，經(jīng)過送料導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向進入磨削區(qū)域，磨削完畢后隨送料盤的擺動進入下料區(qū)下料。冷卻液經(jīng)由上、下磨頭主軸中心通孔進入磨削區(qū)對工件進行冷卻及對砂輪進行沖洗。采用工件強迫自轉(zhuǎn)，上磨頭逐漸進給的切入式磨削方法。具有磨削效率高、精度好、自動化程度高的特點。

　　該機床可用于32940、32944、32948等型號規(guī)格的圓錐滾子軸承環(huán)的磨削加工，以及廣泛應(yīng)用于中型軸承內(nèi)外圈、壓縮機閥座、汽車與摩托車連桿等的生產(chǎn)。