現(xiàn)在，國外獨資企業(yè)產(chǎn)能占中國軸承產(chǎn)能不到20%，但在高端市場占有的比例約70%。出口的21.51億美元中，既包括外企也包括內(nèi)企，但是進口的21.55億美元中則大部分是國外的軸承，這些都是高端產(chǎn)品。所以國內(nèi)企業(yè)要有危機感、緊迫感。因此，根據(jù)我國的特點，“十一五”或后期，能有部分企業(yè)或部分產(chǎn)品可與國際抗爭。而微小型軸承、電機軸承等目前已與國外基本接軌，我國的微小型軸承在噪聲、精度和壽命等方面都很有優(yōu)勢；大型軸承如軋機軸承、關(guān)節(jié)軸承有些技術(shù)也接近國際水平。此外，行業(yè)要求從工藝穩(wěn)定入手，減少人為因素的影響，積極推進名牌戰(zhàn)略?，F(xiàn)在國內(nèi)的企業(yè)瞄準國外企業(yè)的先進技術(shù)水平，靠自身產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)與外企競爭，大企業(yè)集團、小巨人企業(yè)都做的不錯，很多企業(yè)都主動把自己的優(yōu)勢和產(chǎn)品的特色結(jié)合起來，在某類產(chǎn)品上與國外品牌展開競爭。 針對我國軸承行業(yè)生產(chǎn)集中度低、研發(fā)和創(chuàng)新能力低以及制造水平低等現(xiàn)狀，中國軸承工業(yè)協(xié)會制定了一系列措施，以促進我國軸承工業(yè)的發(fā)展。協(xié)會將推進行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，從攻關(guān)、技術(shù)上提高產(chǎn)品質(zhì)量，大力推行產(chǎn)學研聯(lián)合的道路，重視和抓好精密制造、智能制造、數(shù)字制造和微納米制造等關(guān)鍵技術(shù)，抓好先進工藝及裝備的推廣應(yīng)用，組織行業(yè)繼續(xù)深入地開展共性技術(shù)攻關(guān)。

    縱觀國際國內(nèi)，2008年經(jīng)濟運行的不確定因素增加，為我國的軸承行業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)，也帶來了新的機遇。張理事長表示，希望通過行業(yè)協(xié)會和企業(yè)共同努力，到2010年，有部分企業(yè)和部分產(chǎn)品達到具有國際競爭力的水平，為躋身世界軸承強國行業(yè)奠定基礎(chǔ)。到2020年，可以實現(xiàn)由軸承生產(chǎn)大國邁入世界軸承工業(yè)強國的行列的奮斗目標。屆時，全國軸承行業(yè)主要產(chǎn)品的精度、性能、壽命和可靠性達到同期國外大公司同類產(chǎn)品水平；重大裝備配套軸承實現(xiàn)國產(chǎn)化；設(shè)計和制造技術(shù)達到同期國外大公司水平；擁有一批核心技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)；有3～5家擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界知名品牌，成為國際競爭力較強的企業(yè)；行業(yè)生產(chǎn)和銷售總規(guī)模位居世界前列；有2～3家內(nèi)資控股企業(yè)進入世界軸承銷售額前10名；行業(yè)生產(chǎn)集中度CR30達到80%以上。