在市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)間的競爭，集中表現(xiàn)為產(chǎn)品的競爭。作為中國軸承行業(yè)的排頭兵，瓦軸把為用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品作為根本，在設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)檢測三大技術(shù)平臺均具有一定的國際市場競爭能力。瓦軸已擁有國家級技術(shù)中心和國家級試驗(yàn)室，技術(shù)中心在軸承行業(yè)排名第一，試驗(yàn)室檢測報(bào)告可與國際16個(gè)國家23個(gè)組織機(jī)構(gòu)互為承認(rèn)檢測結(jié)果，以每天誕生3種新產(chǎn)品的速度在擴(kuò)大國內(nèi)外配套領(lǐng)域。公司先后通過ISO9000、ISO14001、QS9000和ISO/TS16949等國際管理體系認(rèn)證。瓦軸的ZWZ商標(biāo)和軸承產(chǎn)品先后被國家認(rèn)定為中國馳名商標(biāo)、中國名牌產(chǎn)品、國家免檢產(chǎn)品、國家出口免驗(yàn)產(chǎn)品、中國最具市場競爭力品牌和全國商品售后服務(wù)十佳企業(yè)。

　　為滿足用戶個(gè)性化的需要，瓦軸集團(tuán)實(shí)行了個(gè)性化設(shè)計(jì)，并根據(jù)用戶提出的形式多樣的試驗(yàn)要求，如溫升試驗(yàn)、漏脂試驗(yàn)、鹽霧腐蝕試驗(yàn)、高速壽命試驗(yàn)等，自行開發(fā)設(shè)計(jì)了極限轉(zhuǎn)速試驗(yàn)機(jī)、風(fēng)電軸承試驗(yàn)機(jī)等，填補(bǔ)了行業(yè)的空白。

　　為提高公司的產(chǎn)品研發(fā)能力，瓦軸投資建立了國家級企業(yè)技術(shù)中心，形成了以新產(chǎn)品、新工藝、新裝備為核心的技術(shù)創(chuàng)新基地；從國外引進(jìn)一流的檢驗(yàn)設(shè)備，對軸承的各項(xiàng)指標(biāo)、參數(shù)進(jìn)行全面的檢測，對材料及金相組織進(jìn)行全面系統(tǒng)的分析，為軸承設(shè)計(jì)和研制提供有力保障；能夠?qū)λ休S承產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)速、噪音、振動、載荷、溫升、壽命、密封、防塵防水等模擬實(shí)驗(yàn)、專項(xiàng)實(shí)驗(yàn)和性能實(shí)驗(yàn)，并全部實(shí)行計(jì)算機(jī)的自動監(jiān)控和分析，特別是能夠進(jìn)行軸承的模擬試驗(yàn)與檢測，在國內(nèi)只有瓦軸一家。

　　為達(dá)到提高產(chǎn)品精度、壽命和生產(chǎn)效率的目的，瓦軸采取從國外引進(jìn)、國內(nèi)開發(fā)、消化吸收等途徑，相繼引進(jìn)國際一流的軸承制造加工設(shè)備，經(jīng)過消化吸收，取得了良好的效果，關(guān)鍵工序形成了成片成線的高精度生產(chǎn)陣容，實(shí)現(xiàn)了既滿足軸承當(dāng)期生產(chǎn)的要求，又要有一定儲備的目標(biāo)。

　　瓦軸集團(tuán)堅(jiān)持“以點(diǎn)帶面、立即見效、成功經(jīng)驗(yàn)、全面推廣”的原則，從設(shè)計(jì)、工藝裝備、技術(shù)方法等環(huán)節(jié)上開展精品工程，全面提升產(chǎn)品檔次和水平。

　　瓦軸實(shí)施全員參與的U工程，制造工藝發(fā)生了重大變化，全方位提高了產(chǎn)品質(zhì)量檔次。U工程的核心是以先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一制造各個(gè)生產(chǎn)過程，以先進(jìn)的工藝制造出完全一致的產(chǎn)品，工藝質(zhì)量控制始終如一，制造過程均衡有序。通過開展全員參與的U工程，實(shí)現(xiàn)了特大型軸承、冶金礦山軸承、風(fēng)力發(fā)電軸承、鐵路機(jī)客車軸承、汽車軸承全互換；通過開展精品制造工程，使傳動系軸承、特大型軸承、中大型圓錐、圓柱軸承、精密級軸承、鐵路軸承、電機(jī)軸承外觀質(zhì)量和包裝質(zhì)量發(fā)生了根本性改變，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀升級。實(shí)施U工程使制造工藝、裝配工藝發(fā)生了重大變化，全面提高了軸承的精度等級和外觀質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品升級，全面滿足了大客戶個(gè)性化質(zhì)量要求。