面對用工緊張、人力成本上升、原材料漲價、利潤空間縮小等壓力，慈溪市科技局引導該市十多家軸承龍頭企業(yè)，以裝備環(huán)節(jié)為切入點，實施信息化改造，取得了階段性成果：

    一是裝配效率大幅提升。裝備自動連線的使用，減少了生產人員，減輕了勞動強度，提高了生產效率。如一條裝配生產線，原先需要19人，現只需4人，減少生產人員75%，生產效率卻提升了3倍多。二是裝配成本大幅降低。信息化改造后，一套軸承裝配勞動力成本由原來的3分多降低為現在的1.2分，僅一條連線每年就能減少勞動力成本30萬元以上。三是裝配精度有效提高。采用自動化檢測儀器檢測，提高了檢測精度，避免人工檢測的人為誤差，并避免人工檢測對鋼球及內外圈的擦傷。四是裝配設備方便節(jié)能。信息化改造后的合套機、保持器裝配機等耗電單臺僅0.2KW，較原先的機械電控裝置更方便、更可靠、更節(jié)能。