我國軸承工業(yè)的發(fā)展重點：隨著國民經濟總量和工業(yè)產品技術的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對軸承的需求越來越大，技術要求也越來越高，通用軸承專業(yè)化的趨勢越來越明顯。軸承種類繁多，但發(fā)展重點應該是量大而技術含量高的產品，特別是目前國內尚不能自給，需大量進口的軸承和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復雜、組合軸承，尤其針對汽車行業(yè)、機床行業(yè)、鐵路行業(yè)、石油化工機械、輕紡機械及冶金行業(yè)等替代進口軸承?！?
    軸承的種類、數量、水平、生產集中度對整個軸承行業(yè)的發(fā)展有重大影響。因此，一直是軸承行業(yè)重點發(fā)展的領域。低振、無異音、高精度專用軸承、組合軸承、石油化工機械用軸承、汽車、鐵路等運輸行業(yè)用軸承、工程機械軸承。數控設備在針對這些領域軸承的發(fā)展速度應加快，以不斷提高我國軸承的制造水平和研發(fā)速度，從而提高軸承的技術水平和精度，縮短軸承的生產周期，降低成本，擴大軸承的出口，這其中數控設備將起到十分重要的作用。　      

    軸承制造過程中，軸承保持架鋼板沖壓模具和塑料保持架的擠壓模具、各種滾動體的沖壓模具、滾針軸承用沖壓外圈高精度模具、軸承套圈冷碾壓模具和鍛造模具以及軸承裝配模具等加工制造，都需要高效、高精度的模具數控設備。由于國產數控設備不能滿足其功能和精度，軸承行業(yè)一部分高精度的模具數控設備都是進口的，一部分用自制設備或改造設備來解決，國產設備有著巨大的需求，但目前占有率較低。　
    軸承產品的專業(yè)化生產決定了根據產品的特點發(fā)展數控專用生產短線。高精度、低噪聲、大批量、低成本是生產電動機軸承的關鍵。
    目前國內已有300條左右的生產深溝球軸承的全自動磨生產線，數控技術大大提高了低噪聲電動機的制造水平；全自動磨生產線目前由微型、小型軸承的自動生產線向制造中大型軸承的自動生產線擴展。由此對數控技術的要求也越來越多樣化，難度也越來越大。在自動生產線上主動測量技術、機外檢測技術、誤差自動補償技術、制造質量的自動監(jiān)控、數控適時傳輸、質量分析技術等過程控制方法?！?
    軸承裝配（含軸承成品的自動檢測、自動包裝）自動線一直是困擾著技術進步的難題。在國外著名的軸承公司，這項技術已實際成功應用多年。而國內靠國外引進，而使用效果仍不能令人滿意。因而研發(fā)軸承裝配自動生產線，并與軸承的磨削自動生產線有機連接，對于提高軸承的生產效率和產品質量，減少工序流動中的軸承零件的數量，減少人工干預的影響、降低成本，意義是顯著的。由于軸承的品種很多，不同的品種，自動裝配線各有特點，因而軸承行業(yè)對軸承裝配的數控設備的多樣性提出了要求。