TIMKEN軸承為什么會(huì)損壞
TIMKEN軸承屬于精密零件，因而在使用時(shí)要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度，即變是使用了高性能的TIMKEN軸承，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，而且容易使TIMKEN軸承損壞。所以，使用TIMKEN軸承應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
一、保持TIMKEN軸承及其周?chē)h(huán)境的清潔
即使肉眼看不見(jiàn)的微笑灰塵進(jìn)入TIMKEN軸承，也會(huì)增加TIMKEN軸承的磨損，振動(dòng)和噪聲。
二、使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)
不允許強(qiáng)力沖壓，不允許用錘直接敲擊TIMKEN軸承，不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。
三、使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具
盡量使用專(zhuān)用工具，極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的東西。
四、防止TIMKEN軸承的銹蝕
直接用手拿取TIMKEN軸承時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以?xún)?yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。
不過(guò)，在某種特殊的操作條件下，TIMKEN軸承可以獲得較長(zhǎng)于傳統(tǒng)計(jì)算的壽命，特別是在輕負(fù)荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當(dāng)滾動(dòng)面(軌道及滾動(dòng)件)被一潤(rùn)滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。事實(shí)上，在理想的條件下，所謂永久TIMKEN軸承壽命是可能的。
TIMKEN軸承壽命
滾動(dòng)TIMKEN軸承之壽命以轉(zhuǎn)數(shù)(或以一定轉(zhuǎn)速下的工作的小時(shí)數(shù))，定義：在此壽命以?xún)?nèi)的TIMKEN軸承，應(yīng)在其任何TIMKEN軸承圈或滾動(dòng)體上發(fā)生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。 然而無(wú)論在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)或在實(shí)際使用中，都可明顯的看到，在同樣的工作條件下的外觀相同TIMKEN軸承，實(shí)際壽命大不相同。此外還有數(shù)種不同定義的TIMKEN軸承“壽命”，其中之一即所謂的“工作壽命”，它表示某一TIMKEN軸承在損壞之前可達(dá)到的實(shí)際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。
為什么TIMKEN軸承會(huì)磨損壞？
僅有部份的TIMKEN軸承在實(shí)際應(yīng)用中損壞。
大部份的TIMKEN軸承損壞的原因很多——超出原先預(yù)估的負(fù)載，非有效的密封、過(guò)緊的配合所導(dǎo)致的過(guò)小TIMKEN軸承間隙等。這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞型式且會(huì)留下特殊的損壞痕跡。因此，檢視損壞軸的承，在大多案例中可以發(fā)現(xiàn)其可能的導(dǎo)因，大體上來(lái)說(shuō)，有三分之一的TIMKEN軸承損壞導(dǎo)因于疲勞損壞，另外的三分之一導(dǎo)因于潤(rùn)滑不良，其它的三分之一導(dǎo)因于污染物進(jìn)入TIMKEN軸承或安裝處理不當(dāng)。
然而，這些損壞型式亦與工業(yè)類(lèi)別有關(guān)。例如，紙漿與造紙工業(yè)多半半是由于潤(rùn)滑不良或污染造成TIMKEN軸承的損壞而不是由于材料疲勞所致。
對(duì)策
損傷事項(xiàng)原　因措　施
剝離載荷過(guò)大。安裝不良(非直線性)
力矩載荷 異物侵入、進(jìn)水。
潤(rùn)滑不良、潤(rùn)滑劑不合適
TIMKEN軸承游隙不適當(dāng)。TIMKEN軸承箱精度不好，TIMKEN軸承箱的剛性不均
軸的撓度大 生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕
(表面變形現(xiàn)象)引起的發(fā)展。檢查載荷的大小及再次研究所使用的TIMKEN軸承
改善安裝方法
改善密封裝置、停機(jī)時(shí)防銹。
使用適當(dāng)粘度的潤(rùn)滑劑、改善潤(rùn)滑方法。
檢查軸和TIMKEN軸承箱的精度。
檢查游隙。
TIMKEN軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)圈、外圈的滾道面或滾動(dòng)體面由于滾動(dòng)疲勞而呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀的剝離現(xiàn)象。
剝皮潤(rùn)滑劑不合適。
異物進(jìn)入了潤(rùn)滑劑內(nèi)。
潤(rùn)滑劑不良造成表面粗糙。
配對(duì)滾動(dòng)零件的表面光潔度不好。選擇潤(rùn)滑劑
改善密封裝置
改善配對(duì)滾動(dòng)零件的表面光潔度。
呈現(xiàn)出帶有輕微磨損的暗面，暗面上由表面往里有多條深至5-10m的微小裂縫，并在大范圍內(nèi)發(fā)生微小脫落(微小剝離)
斷裂安裝時(shí)受到了打擊。
載荷過(guò)大。
跌落等使用不良。改善安裝方法(采用熱裝，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邐A)。
糾正載荷條件。
TIMKEN軸承安裝到位，使擋邊受支承。
所謂斷裂是指由于對(duì)滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加樂(lè)沖擊或過(guò)大載荷而一小部分?jǐn)嗔选?BR>卡傷過(guò)大載荷、過(guò)大預(yù)壓。
潤(rùn)滑不良。
異物咬入。
內(nèi)圈外圈的傾斜、軸的撓度。
軸、TIMKEN軸承箱的精度不良。檢查載荷的大小。
預(yù)壓要適當(dāng)。
改善潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法。
檢查軸、TIMKEN軸承箱的精度。
所謂卡傷是由于在滑動(dòng)面?zhèn)a(chǎn)生的部分的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的表面損傷。
滑道面、滾動(dòng)面圓周方向的線狀傷痕。
滾子端面的擺線狀傷痕
靠近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷。
擦傷高速輕載荷
急加減速
潤(rùn)滑劑不適當(dāng)。
水的侵入改善預(yù)壓
改善TIMKEN軸承游隙
使用油膜性好的潤(rùn)滑劑
改善潤(rùn)滑方法
改善密封裝置
所謂擦傷，是再滾道面和滾動(dòng)面商，有隨著滾動(dòng)的打滑和油膜熱裂產(chǎn)生的微小燒傷的匯總而發(fā)生的表面損傷。產(chǎn)生帶有粘著的表面粗糙。
裂紋和裂縫過(guò)大過(guò)盈量。
過(guò)大載荷，沖擊載荷。
剝離有所發(fā)展。
由于滾道輪與安裝構(gòu)件的接觸而產(chǎn)生的發(fā)熱和微振磨損。
蠕變?cè)斐傻陌l(fā)熱。
錐軸的錐角不良。
軸的圓柱度不良。
軸臺(tái)階的圓角半徑比TIMKEN軸承倒角大而造成與TIMKEN軸承倒角的干擾。過(guò)盈量適當(dāng)。
檢查載荷條件。
改善安裝方法。
軸的形狀要適當(dāng)。
所謂裂紋是指滾道輪或滾動(dòng)體產(chǎn)生裂紋損傷。如果繼續(xù)使用的話，也將包括裂紋發(fā)展的裂縫。
保持架的損傷安裝不良(TIMKEN軸承的非直線性)。
使用不良。
力矩載荷大。
沖擊，振動(dòng)大。
轉(zhuǎn)速過(guò)大，急加減速。
潤(rùn)滑不良。
溫度上升。檢查安裝方法。
檢查載荷，旋轉(zhuǎn)及溫度條件。
降低振動(dòng)。
糾正保持架的選擇。
改變潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法。
保持架的損傷有保持架的變形，折損，磨損等。
柱的折損。
端面部的變形。
凹處面的磨損。
導(dǎo)向面的磨損。
壓痕金屬粉末等的異物咬入。
組裝時(shí)或運(yùn)輸過(guò)程中受到的沖擊載荷過(guò)大。沖擊軸套。
改善密封裝置。
過(guò)濾潤(rùn)滑油。
改善組裝及使用方法。
咬入了金屬小粉末，異物等的時(shí)候，在滾道面或轉(zhuǎn)動(dòng)面上產(chǎn)生的凹痕。
由于安裝等時(shí)受到?jīng)_擊，在滾動(dòng)體的間距間隔上形成了凹面(布氏硬度壓痕)。
磨損異物侵入，生銹電蝕引起的發(fā)展。
潤(rùn)滑不良。
由于滾動(dòng)體的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而造成的打滑。改善密封裝置。
清洗TIMKEN軸承箱。
充分過(guò)濾潤(rùn)滑油。
檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。
防止非直線性。
所謂磨損蝕由于摩擦而造成滾道面或滾動(dòng)面，滾子端面，軸環(huán)面及保持架的凹面等磨損。
梨皮狀點(diǎn)潤(rùn)滑過(guò)程中出現(xiàn)異物咬入。
由于空氣中的水分而結(jié)露。
潤(rùn)滑不良。改善密封裝置。
充分過(guò)濾潤(rùn)滑油。
使用合適的潤(rùn)滑劑。
在滾道面上產(chǎn)生的弱光澤的暗色梨皮狀點(diǎn)蝕。
微振磨損潤(rùn)滑不良。
小振幅的搖擺運(yùn)動(dòng)。
過(guò)盈量不足。使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。
加預(yù)壓。
檢查過(guò)盈量。
向配合面上涂潤(rùn)滑劑。
由于兩個(gè)接觸面間相對(duì)反復(fù)微小華東而產(chǎn)生的磨損在滾道面和滾動(dòng)體的接觸部分上產(chǎn)生。
由于發(fā)生紅褐色和黑色磨損粉末，因而頁(yè)稱(chēng)微振磨損腐蝕。
假性布氏壓痕在運(yùn)輸過(guò)程中等TIMKEN軸承在停轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和擺動(dòng)。
振幅小的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
潤(rùn)滑不良。運(yùn)輸過(guò)程中咬對(duì)軸和TIMKEN軸承箱加以固定。
運(yùn)輸時(shí)對(duì)內(nèi)圈和外圈要分開(kāi)包裝。
加上預(yù)壓減輕振動(dòng)。
使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。
在微振期間，在滾動(dòng)體和滾道輪的接觸部分由于振動(dòng)和搖動(dòng)造成磨損有所發(fā)展，產(chǎn)生累似布氏壓痕的印痕。
電蝕外圈與內(nèi)圈間地電位差。在設(shè)定電路時(shí)、電流要不流過(guò)TIMKEN軸承部分。
對(duì)TIMKEN軸承進(jìn)行絕緣。
所謂電蝕是指電流在循環(huán)轉(zhuǎn)重的TIMKEN軸承滾道輪和滾動(dòng)體的接觸部分流動(dòng)時(shí)、通過(guò)薄薄的潤(rùn)滑油膜發(fā)出火花、其表面出現(xiàn)局部的地熔融和凹凸現(xiàn)象。
蠕變過(guò)盈量不足或間隙配合。
緊定套緊固不夠。檢查過(guò)盈量，
實(shí)施止轉(zhuǎn)措施。
適當(dāng)緊固緊定套。
研究軸和TIMKEN軸承箱的精度。
軸向預(yù)壓。
滾道輪側(cè)面緊固。
粘接配合面。
向配合面涂潤(rùn)滑劑。
所謂蠕變是指在TIMKEN軸承的配合面上產(chǎn)生間隙時(shí)，在配合面之間相對(duì)發(fā)生滑動(dòng)而言，發(fā)生蠕變的配合面呈現(xiàn)出鏡面光亮或暗面，有時(shí)頁(yè)帶有卡傷磨損產(chǎn)生。
變色潤(rùn)滑不良。
與潤(rùn)滑劑的反映造成熱態(tài)浸油。
溫度上升大。改善潤(rùn)滑方法。
由于溫度上升和潤(rùn)滑劑反應(yīng)等、滾道輪和滾動(dòng)體及保持架變色。
燒傷潤(rùn)滑不良。
過(guò)大載荷(預(yù)壓過(guò)大)。
轉(zhuǎn)速過(guò)大。
游隙過(guò)小。
水、異物的侵入。
軸、TIMKEN軸承箱的精度不良、軸的撓度大。研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。
糾正TIMKEN軸承的選擇。
研究配合、TIMKEN軸承間隙和預(yù)壓。
改善密封裝置。
檢查軸和TIMKEN軸承箱的精度。
改善安裝方法。
滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。
生銹、腐蝕水、腐蝕性物質(zhì)(漆、煤氣等)的侵入。
潤(rùn)滑劑不合適。
由于水蒸氣的凝結(jié)而附有水滴。
高溫多濕時(shí)停轉(zhuǎn)。
運(yùn)輸過(guò)程重防銹不良。
保管狀態(tài)不合適。
使用不合適。改善密封裝置。
研究潤(rùn)滑方法。
停轉(zhuǎn)時(shí)的防銹措施。
改善保管方法。
使用時(shí)要加以注意。
TIMKEN軸承的生銹和腐蝕有滾道輪、滾動(dòng)體表面的坑狀銹、全面生銹及腐蝕。
安裝傷痕安裝、拆卸時(shí)的內(nèi)圈、外圈傾斜安裝、拆卸時(shí)的沖擊載荷。使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ?BR>使用沖壓機(jī)而防止了沖擊載荷。
安裝時(shí)相互之間的定心。
在安裝和拆卸時(shí)等使用時(shí)給滾道面及滾動(dòng)面上造成的軸向線狀傷痕。